綠緣環(huán)保工程

中小城鎮中分布著(zhù)大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現代化程度和生產(chǎn)規模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶(hù),這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過(guò)程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用。基本上以糧食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價(jià)值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

現代廢水處理技術(shù)分三類(lèi)：物理處理法，化學(xué)處理法，生物化學(xué)處理法。物理處理法包括：沉淀法，過(guò)濾法，離心分離法，浮選法；化學(xué)處理法包括：混凝法，中和法，氧化還原法，電解法，萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法；生物化學(xué)處理法：活性污泥法，生物膜法氧化塘法，土地處理法。另外還有一些新技術(shù)，如酶促降解法，有效降解菌的應用，超聲波技術(shù)的應用，磁分離法，超臨界水氧化法，電極生物膜法等。

一、化學(xué)處理法

食品廢水處理工藝（1）氧化還原

化學(xué)氧化還原是轉化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無(wú)機物和有機物，通過(guò)化學(xué)反應被氧化或還原為微毒或無(wú)毒的物質(zhì)，或者轉化成容易與水分離的形態(tài)，從而達到處理的目的。

食品廢水處理工藝（2）混凝法

食品工業(yè)廢水處理中所用的化學(xué)處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用，與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結合使用，構成混凝沉淀或混凝氣浮，混凝沉淀可作為生物處理的預處理，也可作為生物處理后的深度處理。

混凝沉淀法是水處理的一個(gè)重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學(xué)混凝劑，使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類(lèi)物質(zhì)，經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。

常用的藥劑有：石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用，常與其他藥劑配合使用，適宜投藥量和pH值宜通過(guò)試驗確定。

食品廢水處理工藝（3）離子交換

離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子（包括有機的及無(wú)機的）進(jìn)行交換去除的方法。

二、生物處理法

生物化學(xué)處理法是有機廢水處理系統中重要的過(guò)程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。

好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長(cháng)形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時(shí)曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤(pán)、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。

厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物，且無(wú)毒性。此外，厭氧處理動(dòng)力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統全部密閉，利于改善環(huán)境衛生，可以季節性或間歇性運轉，污泥可長(cháng)期儲存。

三、物理處理法

物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮、離心分離、過(guò)濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理，后三種主要用于深度處理。

食品廢水處理工藝（1）撇除

某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去，否則會(huì )造成管道、水泵和一些設備的堵塞，還會(huì )對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟價(jià)值。

廢水中的油脂根據其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類(lèi)。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉淀池，則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構筑物，可節省投資和占地。對小型處理系統，可設油水分離器撇油。具體參見(jiàn)

食品廢水處理工藝（2）篩濾

篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續處理設備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉動(dòng)篩和震動(dòng)篩等，格篩常用的孔徑是10—40目。

食品廢水處理工藝（3）調節

對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設置調節池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調節，調節時(shí)間一般為6—24h，多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。

食品廢水處理工藝（4）氣浮

氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當廢水進(jìn)入容器氣浮池之前，往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

食品廢水處理工藝（5）沉淀

沉淀是用來(lái)除去原廢水中無(wú)機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無(wú)機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無(wú)機固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內設置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時(shí)間1.5—2.0h。

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，加工過(guò)程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

食品廠(chǎng)污水中主要污染物有:

(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等

(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等

(5)致病菌毒等

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來(lái)也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高。經(jīng)過(guò)在多個(gè)的多種食品生產(chǎn)廢 處理中的應用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡(jiǎn)便。

對于進(jìn)行廢水治理的食品廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，需要的是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)便的處理工藝。